潔凈棚是一種專門為控制空氣污染水平，并確保在其中進行高精度工作或產(chǎn)品制造而設計的潔凈環(huán)境。它通常用于電子、半導體、醫(yī)藥等行業(yè)，要求防止顆粒、微生物、化學物質(zhì)等污染物進入工作區(qū)域。下面中境凈化詳細介紹潔凈棚的工作原理和潔凈度標準。

潔凈棚是一種專門用于實現(xiàn)高潔凈度環(huán)境的設備，它的工作原理主要包括空氣過濾、正壓控制和空氣流動方式等。

1.空氣過濾

空氣過濾是潔凈棚實現(xiàn)高潔凈度的基礎。潔凈棚內(nèi)部裝有HEPA或ULPA高效過濾器，能夠有效過濾掉空氣中的顆粒物、微生物等雜質(zhì)。通過高效過濾器的作用，潔凈棚內(nèi)部的空氣質(zhì)量得到顯著提升，從而確保工作環(huán)境的潔凈度。

2.正壓控制

正壓控制是潔凈棚維持高潔凈度的關鍵。在工作過程中，潔凈棚內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，這樣可以防止外界的污染物進入。通過正壓控制，潔凈棚內(nèi)空氣的流動方向是由內(nèi)到外，這使得棚內(nèi)的潔凈度始終維持在較高水平。

3.空氣流動方式

一般來說，潔凈棚的空氣流動方式有垂直流動和水平流動兩種。垂直流動是指空氣自上而下流動，有效減少了顆粒物在工作區(qū)域停留的時間，提高潔凈度。水平流動是指空氣在工作區(qū)域內(nèi)平行流動，能夠更好地保持工作區(qū)域內(nèi)的恒定潔凈度。

4.潔凈服：工作人員通常需要穿著潔凈服，包括頭盔、面罩、手套和服裝，以減少進出所帶來的污染。

潔凈度通常根據(jù)顆粒計數(shù)每立方米（PCM）或每立方英尺（PCF）來衡量。例如，ISO 14644-1潔凈室等級1要求每立方米內(nèi)的顆粒數(shù)量不得超過10,000 PCM。而不同行業(yè)和應用會有不同的潔凈度標準，如藥品制造領域的GMP標準，食品加工領域的特定標準。因此，潔凈棚需要定期維護和監(jiān)測，確保達到或維持所需的潔凈度標準。以下是潔凈棚常用到的潔凈度檢測標準。

1.GMP標準：根據(jù)不同產(chǎn)品類型和應用，藥品制造領域通常采用Good Manufacturing Practice（GMP）標準來規(guī)定潔凈度要求。這些標準被制定以確保藥品的制造過程符合衛(wèi)生標準，并且產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。

2.ISO 14644標準：國際標準ISO 14644定義了潔凈室的潔凈度等級。ISO 14644-1標準規(guī)定了各種潔凈度等級的顆粒計數(shù)限制，例如等級1的潔凈室要求每立方米內(nèi)的顆粒數(shù)量≤10,000 PCM。這個標準對于潔凈室的設計和運營起著重要的指導作用，幫助保證潔凈室內(nèi)的環(huán)境符合需求。